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  • 采矿工程巷道掘进和支护要点_1

    html模版采矿工程巷道掘进和支护要点

    摘要:一直以来,铁矿开采工程是一个复杂的过程,铁矿可以为世界各地的各种应用提供原材料。开采工程中涉及多个环节,包括地质勘探、矿山开发、铁矿开采和矿山关闭。巷道掘进和支护是铁矿开采工程非常重要的一部分,为铁矿开采和铁矿石运输提供了通道。巷道掘进和支护需要使用先进的技术和设备,以确保采矿过程的安全和高效。现如今,随着社会和科技的不断发展,人们逐渐意识到确保作业人员的人身安全是铁矿行业持久发展的前提,需要投入大量的成本,引入先进的技术和设备。但是铁矿巷道掘进和支护技术的影响因素有很多,不仅需要引入技术,还需要引入高素质、高学历人才,这样才能保证铁矿行业整体水平提高,从而实现现代化发展。

    关键词:采矿工程;巷道掘进;支护要点;铁矿;金属矿山

    引言

    当前,在国内的铁矿开采过程中,大部分都是采用人工下井的方式,尽管开掘的巷道能够为人工采矿工作创造良好的工作条件,但是如果对巷道中的地质、岩石状况不够精确,就有可能发生坍塌、下陷等灾害,从而威胁到工人的生命。而巷道锚杆支护技术在铁矿开采中的运用,能够使矿井的稳定性、岩石的承受力得到改善,具有较高的安全指数,为铁矿开采提供了很好的保证。

    1采矿工程巷道特点

    对于采矿工程巷道,可以将其特点整理为以下几点:第一,已经废弃的旧矿井,也有可能会出现水害问题,影响巷道的正常使用。在开展采矿作业前,需要做好安全检查、探水工作,避免因有毒有害气体或采空区积水,增加采矿人员人身安全风险。第二,为提升采矿工程效率,巷道会穿过一些强度偏弱的岩层,以此提升掘进效率。可是这部分强度偏弱的岩层没有更强的稳定性,容易受到后续采矿作业的影响,需要选择合适的掘进和支护方法,确保采矿工程的安全性。第三,巷道和井口拥有较长间距,采矿工作面数量多,布设较为分散,需要更复杂的通风设计,满足巷道通风需求。

    2采矿工程巷道掘进和支护要点

    2.1永久性支护技术

    永久性支护技术手段被大量运用到铁矿薄弱破碎岩层开采施工中,主要是使用混凝土开展支护施工,能够强化巷道的承受力,起到保护巷道岩壁的作用,防止因巷道岩壁出现掉落或者裂开等问题而被迫停止施工。开展支护作业时,需要严格测量支护距离,也要挑选符合地质支护条件的锚杆类型,保证支护质量符合施工标准。锚杆安装完毕后,应将标钉进行喷洒处理,还应喷洒相应剂量的混凝土。在此过程中,作业人员应确保混凝土的施工标准满足实际需要,才能开展下一步施工步骤。喷洒完混凝土后应立刻安装钢筋网,加强矿洞的岩壁厚度。

    2.2优化巷道掘进机械设备配置工作

    在巷道掘进作业中,要做好机械设备配置工作,确保各项作业内容可以有序落实。巷道掘进作业的机械设备可以细分为以下两种类型:第一种,掘进机。在采矿工程生产作业中,主要使用重型大功率掘进机或轻型掘进机完成巷道掘进任务。在选择掘进机时,需要综合考虑多方面因素,例如采矿工程实际施工标准、施工区域地质情况、巷道断面倾倒等。在巷道断面偏小、没有过高的破岩难度时,则应用轻型掘进机。其采购、租赁成本偏低,可以有效降低整个巷道掘进成本支出。而且,掘进人员可以控制轻型掘进机完成更多样化的掘进操作,在掘进过程中不容易出现严重的机械设备故障。如果巷道断面偏大、破岩难度偏高,则要应用重型大功率掘进机,逐步完成巷道掘进任务。掘进人员还需要根据岩层结构、岩石硬度等参数信息,选择合适的掘进机截割头结构,调整合适的运行功率,进而提高巷道掘进质量。第二种,运输设备。在巷道掘进作业中,拥有多种类型的运输设备,使用频率最高的为包刮板运输机、胶带运输机,在具体应用中,需要配合掘进机类型、运行功率,选择合适的运输设备,确保掘进机和运输设备可以实现1+1>2的应用效果,进而稳定提升巷道掘进效率,将岩石结构快速运输到其他区域。避免不同机械设备在配合环节中浪费过多时间成本,合理控制采矿人员工作量。

    2.3混凝土支护技术

    该技术在井下支护工作中的应用,主要是采用喷射混凝土方式在制作相应支架,在此基础上通过该支架对铁矿巷道实施支护操作,促使围岩强度得到相应的提升,进而保证其稳定性。混凝土支护技术在实际工作中的应用,需要施工队伍能够保证混凝土喷射装置布置的合理性,保证支架足够稳固。需要注意的是,该技术的应用一定要严格根据相关规范流程进行,提高最终作业开展质量的控制效果,对各项细节的把控给予足够重视。

    2.4掘锚机进行支护的方式

    近年来,随着锚杆支护技术的发展,其在铁矿中的使用日益广泛,而在铁矿中使用的锚固支护技术也将是未来铁矿行业发展的重要技术手段。在此背景下,以锚杆为先导,逐渐开发出了起重机械,大大加快了铁矿开采掘进的进度。在应用锚杆支护时,既要注意应用预应力锚具,又要注意后张法的应用。当前,主要采用的是摩擦式锚杆和机械式锚杆。对于摩擦式锚杆,其工作机理是通过楔型锚杆对钢筋产生压力,从而起到锚固的效果。楔式锚固的最大特征是连接简便,应力损耗低,可以在灌浆之前反复拉、紧等多种方式来调节预应力;机械锚具的工作机理是通过对预应力钢筋进行机械加工,为其工作创造良好的环境,将其固定在一定的位置上,进而构成一个稳定的锚杆。在铁矿掘进巷道支护过程中,利用掘进机开展相应的支护,可以大幅度提升掘进作用的效率。

    2.5锚索支护技术

    在选择巷道支护技术时应考虑到巷道围岩的地质条件与支护技术有直接的关系。不同类型岩石层的结构特征不相同,整体应力作用类型也存在着较大的差异。在这种情况下,容易出现严重的巷道围岩崩塌问题。软岩地层在巷道支护工作中经常遇到,由于其抗变形能力差,受外界环境的影响容易破碎出现掉落的现象,使得支护工作变得相对困难。现阶段,锚索支护技术主要应用于这类岩层的支护中,通过锚索固定和金属网保护,从而有效稳定岩层结构,增强对外部因素的抵抗力。锚索支护技术在大跨度断面支护中具有较好的受力效果,在冒顶区也能很好地突出其本身承载力大的特点。

    2.6严格落实通风防尘处理工作

    在进行巷道掘进作业时,会产生大量粉尘与以二氧化碳为代表的各类有害气体。如果处理不及时,会对掘进人员身体健康造成直接影响。想要合理控制巷道内的粉尘、有害气体总量,就要通过科学的通风设计,利用空气流动,将粉尘与有害气体带出巷道。需要先确认采矿工程当前巷道掘进位置,再选择合适位置设置排风装置,让地面的新风可以顺利进入巷道中,并将巷道的粉尘、有害气体正常排出,保证巷道内部足够的新鲜空气,避免出现掘进人员缺氧情况。或通过大功率吸尘机,对粉尘进行吸收,也可以达到控制粉尘总量的效果。

    结语

    采矿工程中巷道掘进和支护技术的应用是铁矿开采中必不可少的,是保障作业人员安全和掘进稳定的关键。巷道的掘进和支护需要使用先进的技术和设备,其中支护技术类型的选择取决于多种因素,如地质条件、开采深度和岩石中的应力条件等。采矿工程中巷道掘进和支护技术未来发展的重点是提高效率和安全性,同时减少对环境的不利影响。

    参考文献

    [1]宫晓亮.采矿工程巷道掘进和支护技术的应用分析[J].中国金属通报,2022(6):213-215.

    [2]武润生.采矿工程巷道掘进和支护技术的应用探析[J].矿业装备,2022(2):166-167.

    [3]张仲威.采矿工程巷道掘进和支护技术的应用分析[J].内蒙古煤炭经济,2022(2):36-38.

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