打开文本图片集

摘要： 本文详细描述了广东某发电公司1号主变低压套管运行中低压套管升高座法兰过热的检查处理、分析过程，提出了解决方法、制定了防范措施。

关键词：220kV 、变压器、低压套管、过热、分析及处理

1、设备情况简介

广东某发电有限责任公司1号主变压器为常州东芝变压器有限公司生产，型号为SFP-720MVA/220kV ，产品代号：X310S/X311S，2005年4月出厂。投运时间为2006年，至今已运行15年。

2、事件过程

2021年01月20日，在1号机组带63万满负荷时，1号主变就地低压侧温度箱显示A相为43℃、B相为58℃、C相为41℃、变压器油温为42℃。用红外成像仪测量1号主变低压侧引线处封母外壳温度A相为42.6℃、B相为46.2℃、C相为43.4℃。测试结果反映1号主变低压侧B相温度较其余两相偏差较大，最高值与最低值相差17℃。

2021年01月21日，对发热位置进行进一步红外成像确认，发热位置位于1号主变B相低压套管升高座与最后一节封母筒连接法兰处。满负荷时红外成像显示该处温度达94.2℃，温升达到70K，温度明显比A、C两相要高。1号主变B相低压套管升高座与最后一节封母筒连接法兰处温度过高，对低压套管升高座密封垫有影响，温度过高会导致密封垫老化变压器漏油。

3、原因分析

查阅1号主变出厂试验报告，各项试验合格，温升正常，主变质量合格。过热现象是在IPB封母筒安装后出现，从现场实际状态看，IPB的封母短接排距离发热法兰处过近，短路排中流过电流时，因电磁感应造成的不锈钢法兰表面产生涡流导致发热。

4、方案的制定及处理

根据理论分析和实际试验，可采取以下两种方案解决法兰过热问题。

方案一、将短路排抬高距不锈钢法兰至2米以上，并对封母筒进行改造，将伸缩节降低至连接法兰处。

方案二、将短路排抬高距不锈钢法兰至2米以上，对主变升高座上封母连接法兰表面增开隔磁槽，同时对槽口采用环氧胶水封堵，见下图所示。

方案一能有效解决IPB连接法兰处局部过热问题;但需要对封母筒进行改造。需要技改资金费用较高，工作量大，时间长。

方案二能降低IPB连接法兰处温度约15度，改动小、时间短、资金耗费量小，效果也能满足运行要求。调研多家使用常州东芝变压器的兄弟电厂，均采用采用方案二进行处理法兰发热的问题。

2021年02月15日采用方案二对1号主变B相升高座上封母连接法兰表面增开隔磁槽加环氧胶水封堵，处理后1号主变B相升高座上封母连接法兰满负荷温度下降约15度左右，完全满足运行要求，发热问题得到圆满解决。

作者简介：涂寅（1974-  ），男，江西省南昌人。电气工程师，长期从事电气一次设备管理。