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摘要：在火力发电厂生产电力过程中，锅炉是一种非常重要的特种设备，同时锅炉存在比较高的危险性，在生产制造锅炉过程中，必须要严格遵守维修检验、施工顺序、施工工艺等要求，同时锅炉工程的安装技术要求是非常高的，施工工艺非常复杂。本文以申能安徽平山电厂1350MW机组工程二次再热塔式锅炉一级省煤器安装为实例，采用模块化组装整体吊装一级省煤器的技术，解决了炉后高空作业安全风险大的难题。开发了2台单轨电动葫芦与主塔吊MK2500的组合使用，方便了管屏吊装和就位，加快了一级省煤器的安装速度，缩短了安装周期，对同类型锅炉一级省煤器吊装具有一定的借鉴意义。

关键词：二次再热塔式炉；锅炉一级省煤器；模块化吊装

引言

二次再热塔式炉炉后区域布置为烟道，脱硝进口烟道，脱硝设备，一级省煤器，空预器进口烟道，空气预热器等设备。而一级省煤器又全部通过吊挂装置悬吊于一级省煤器支吊框架梁上，上有脱硝设备，下有空预器进口烟道及空预器设备，这就为一级省煤器的吊装增加了难度。本文通过研究创新吊装工艺，采用模块化整体吊装的技术，解决了炉后区域设备繁多，高空作业风险大以及施工周期长的难题。设计研发在一级省煤器支吊框架梁下方安装2台单轨电动葫芦，并与主塔吊MK2500的配合使用，可快速实现一级省煤器吊装就位工作，并且不影响上部脱硝设备的安装。

1.二次再热塔式炉一级省煤器结构简介

安徽淮北平山电厂二期1350MW超超临界压力，变压运行、二次中间再热，平衡通风、全封闭布置、湿式固态排渣、全钢构架、受热面全悬吊结构，塔式燃煤直流锅炉，燃烧器分上、中、下三层布置在螺旋段水冷壁四角位置形成四角切圆燃烧。锅炉本体受热面布置在纵向K1-K3之间，横向布置在B2-B4之间。锅炉主要辅助设备布置在炉后辅助钢架纵向K4-K5之间，横向B1-B5之间，从上至下顺序分别布置为锅炉出口水平烟道，脱硝进口烟道，脱硝，一级省煤器，空气预热器等设备。

锅炉设计为单炉膛由上海锅炉厂设计制造。一级省煤器共248片组成，每片上、下各一片组成。上部248片管屏，下部248片管屏。一级省煤器分别布置在右侧烟道及左侧烟道，右侧烟道布置11组124片管屏，左侧烟道布置11组124片管屏。一级省煤器整体布置在炉后纵向K4-K5之间，横向右侧B1-B2.4之间，左侧B3.5-B5之间。标高：管排上标高约为63621mm，管排下标高约为61400mm，一级省煤器管排分上、下两屏连接组成。上部管屏为一级省煤器出口，下部管屏为一级省煤器进口，一级省煤器共配置四只集箱两进两出。

2.一级省煤器模块化吊装技术路线

采用地面组合、模块化吊装的施工方案，最大限度的增加了地面组合的工作量，减少了高空安装作业，提高焊接、安装速度的同时也减少了设备吊装次数，降低了安全风险。在一级省煤器支撑框架梁下方布置吊装用的轨道梁、电动葫芦的方式进行管屏安装，解决了吊装机械及设备无法穿过一级省煤器支撑框架梁的吊装难题。

3.施工准备及模块化组合

3.1施工前准备

搭设组合架，进行管屏组合，组合前根据图纸认真核对，对管屏合金部件进行光谱分析；组合过程中认真检查设备缺陷，并及时与监理、业主及厂家确定缺陷处理方案，消除缺陷；设备组合完成后，存储场地要平整，防止管屏变形。

3.2模块化组合

一级省煤器按照单片管屏供货，现场地面对单片管屏进行模块式组装。根据现场机械实际状况，只能将管屏5片-6片组合一组模块进行吊装，6片一组的重量为18t。左侧烟道一级省煤器上下共248片，现场组合成模块44组，右侧烟道一级省煤器上下共248片，现场组合成模块44组，共计88组模块。

4.一级省煤器模块化吊装

（1）提前清理运输通道上的障碍物，保证道路通畅。

（2）在一级省煤器模块全部组合完成后具备吊装条件，单个模块重18t。吊装采用2台16t单轨电动葫芦，2台电动葫芦相当于双机抬吊，符合安规要求。检查单轨电动葫芦电源及起吊锁具，检查无问题后同时启动单轨电动葫芦。当一级省煤器上部管屏模块经MK2500塔起吊到指定位置后由预先安装在支吊架框梁上的两台16t单轨电动葫芦接钩，同时MK2500塔吊松钩拆除起吊绳索，两台16t单轨电动葫芦同步将一级省煤器管屏模块运送到安装位置与吊挂装置连接完成。两台16t单轨电动葫芦松钩退回到2500塔吊接钩位置将一级省煤器下部管屏模块运送到上部管屏模块处，调整到安装位置与上部管屏模块连接板进行连接完成。

（3）完成吊装后，将安装在一级省煤器支吊框架梁下方的轨道梁及电动葫芦拆除，并打磨、油漆恢复好出厂的样子，完成施工。

5.一级省煤器模块化吊装技术取得的效果

一级省煤器的模块化吊装技术仅用10天就完成了全部的安装工作，相比采用常规散件吊装，施工周期缩短了10天，节省施工劳力200个工日，相关机械费用也相应降低。

6.结语

二次再热塔式锅炉已逐渐成为大容量、高参数机组的主力炉型，如何安全高效的完成塔式炉省煤器及其他组件的安装，已成为制约工程进度的一个关键因素。通过采用模块化进行吊装作业，实现了二次再热塔式炉一级省煤器吊装从人员劳动密集型作业到自动化吊装的过渡，吊装效率大幅度提升，过程安全可靠，此项创新技术将复杂的吊装工艺简单化，降低施工人员劳动强度，降低成本投入的同时提高了施工效率，对以后同类型锅炉一级省煤器吊装具有一定的借鉴意义。

参考文献

[1] 上海锅炉厂有限公司.申能安徽平山电厂1×1350MW机组锅炉设计图纸和资料[Z]

[2] 解鹏.1000MW二次再热超超临界塔式锅炉受热面安装工艺研究与应用[J].安装.2018.04.15

[3] 段长杰.二次再热塔式锅炉炉内受热面悬浮移动吊装技术研究[J].科技创新导报.2018.01.21